熱潔爐（又名燒除爐、碳化爐、剝漆爐等），其原理上是在不損傷金屬元件的情況下讓其表面的有機物在高溫（一般不超過450℃）與缺氧環(huán)境中裂解，裂解產(chǎn)生的廢氣在900℃以上高溫環(huán)境中*氧化焚燒，從而做到無污染排放。

　　熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。

　　熱潔爐有兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。

　　在第—加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。控制系統(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)分解物經(jīng)第二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。